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生產過程的質量監(jiān)控的主要程序
編輯：2021-09-22 16:43:26
１．監(jiān)督工廠建立健全崗位責任制，及時制訂或修訂并嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程，遵守生產紀律。
２．督促工廠認真搞好文明生產，特別是保持良好的生產秩序，合理地配備工位器具，保證生產通道暢通。綠化環(huán)境，防止污染和灰塵。加強現(xiàn)場管理，大力推行“6S”管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）。
3．監(jiān)督工廠做好生產前的準備工作，合理安排生產作業(yè)計劃。
4．督促工廠組織好設備維修工作，保持設備的技術狀態(tài)良好。修理后的設備要達到的質量標準。要搞好工裝，確保工、卡、量、刃具的精度質量。
5．做好材料、物資供應的質量管理。嚴格入庫物資的檢查和驗收，對不合格和不符合同規(guī)定的物資，可退貨或拒收。加強物資保管，防止損壞、變質。提高服務質量，保證供應及時。凡是由物資部門統(tǒng)購包銷的產品，物資部門要對物資、材料的質量負責到底。
6．運用體系文件對質量活動進行監(jiān)督檢查并盡量統(tǒng)計各類信息。不合格因素(不合格指不符合規(guī)定的要求，分為不合格品和不合格項)總是會或多或少地被發(fā)現(xiàn)，重要的是被發(fā)現(xiàn)的不合格因素是什么性質的。如果是一般的不合格，它對產品的質量影響不大，這種不合格因素是比較容易糾正的；如果是嚴重的或是帶有系統(tǒng)性的不合格，則要引起高度的重視，因為它會影響體系的正常運行，使產品產生缺陷或報廢。故而質量體系中設置了對質量活動的監(jiān)督檢查，以便及時把不合格因素清理出來，并查明其產生的原因，積極采用相應的糾正和預防措施，把不合格因素解決，以防止再次發(fā)生。當發(fā)現(xiàn)不合格時，就要對其進行控制，而且要求分析原因，舉一反三，防止再發(fā)生同樣問題，這就是糾正措施。在制定糾正措施的基礎上，對可能引發(fā)出此類不合格的因素(人、機、料、法、環(huán))要規(guī)定出約束條件(體系文件、標準等)，以確保這些因素的波動不超出約束條件的范圍，這是預防不合格的基本內容。對糾正和預防措施進行跟蹤檢查，實施閉環(huán)歸零管理，從而使生產過程的質量得到提高。即使如此，一些因素還會有波動，而且對引發(fā)波動的原因不可能一次就認識得很******、很準確，這就需要在過程監(jiān)控中不斷地找出原因，發(fā)現(xiàn)一個，******一個，使波動向著零的目標不斷接近。
7．督促工廠改進包裝質量。要根據(jù)產品特點，制訂包裝標準，嚴格按標準進行包裝和檢驗，產品包裝不合格的必須返工。要不斷改進產品裝潢，達到美觀大方。
8．督促工廠定期進行內部質量審核。審核質量體系的建立和實施，審核質量體系的持續(xù)性和有效性。查出不符合項，并審核糾正措施的制定和執(zhí)行情況。
生產過程的質量監(jiān)控的主要程序
編輯：2021-09-22 16:43:26
１．監(jiān)督工廠建立健全崗位責任制，及時制訂或修訂并嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程，遵守生產紀律。
２．督促工廠認真搞好文明生產，特別是保持良好的生產秩序，合理地配備工位器具，保證生產通道暢通。綠化環(huán)境，防止污染和灰塵。加強現(xiàn)場管理，大力推行“6S”管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）。
3．監(jiān)督工廠做好生產前的準備工作，合理安排生產作業(yè)計劃。
4．督促工廠組織好設備維修工作，保持設備的技術狀態(tài)良好。修理后的設備要達到的質量標準。要搞好工裝，確保工、卡、量、刃具的精度質量。
5．做好材料、物資供應的質量管理。嚴格入庫物資的檢查和驗收，對不合格和不符合同規(guī)定的物資，可退貨或拒收。加強物資保管，防止損壞、變質。提高服務質量，保證供應及時。凡是由物資部門統(tǒng)購包銷的產品，物資部門要對物資、材料的質量負責到底。
6．運用體系文件對質量活動進行監(jiān)督檢查并盡量統(tǒng)計各類信息。不合格因素(不合格指不符合規(guī)定的要求，分為不合格品和不合格項)總是會或多或少地被發(fā)現(xiàn)，重要的是被發(fā)現(xiàn)的不合格因素是什么性質的。如果是一般的不合格，它對產品的質量影響不大，這種不合格因素是比較容易糾正的；如果是嚴重的或是帶有系統(tǒng)性的不合格，則要引起高度的重視，因為它會影響體系的正常運行，使產品產生缺陷或報廢。故而質量體系中設置了對質量活動的監(jiān)督檢查，以便及時把不合格因素清理出來，并查明其產生的原因，積極采用相應的糾正和預防措施，把不合格因素解決，以防止再次發(fā)生。當發(fā)現(xiàn)不合格時，就要對其進行控制，而且要求分析原因，舉一反三，防止再發(fā)生同樣問題，這就是糾正措施。在制定糾正措施的基礎上，對可能引發(fā)出此類不合格的因素(人、機、料、法、環(huán))要規(guī)定出約束條件(體系文件、標準等)，以確保這些因素的波動不超出約束條件的范圍，這是預防不合格的基本內容。對糾正和預防措施進行跟蹤檢查，實施閉環(huán)歸零管理，從而使生產過程的質量得到提高。即使如此，一些因素還會有波動，而且對引發(fā)波動的原因不可能一次就認識得很******、很準確，這就需要在過程監(jiān)控中不斷地找出原因，發(fā)現(xiàn)一個，******一個，使波動向著零的目標不斷接近。
7．督促工廠改進包裝質量。要根據(jù)產品特點，制訂包裝標準，嚴格按標準進行包裝和檢驗，產品包裝不合格的必須返工。要不斷改進產品裝潢，達到美觀大方。
8．督促工廠定期進行內部質量審核。審核質量體系的建立和實施，審核質量體系的持續(xù)性和有效性。查出不符合項，并審核糾正措施的制定和執(zhí)行情況。
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